海西机床导轨淬火设备

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基本参数
	 
名称
电磁感应加热电炉
频率
自动变频
功率
根据要求选型10kw-2000kw
应用范围
焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	80kw中频感应熔炼炉的性能特点： 

1、80kw中频感应熔炼炉整机效率高,整机效率可达85%以上。

2、在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能，电压及电流环电路紧密跟踪，设备启动及停止平滑稳定，无电流冲击。

3、在加热过程中有加热指示。

4、自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。

5、故障率低,工作电压低(380V),安全系数高,使用、检查和维修方便。

6、输出功率调整方便,反应速度快,控制准确,加热条件可任意选择。

7、80kw中频熔炼炉由于全部采用节能超好器件,整机寿命长。


	80kw中频感应熔炼炉应用：

1、标准件、紧固件的热镦，如高强度螺栓、螺帽等。

2、各种汽车配件、摩托车配件的淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等淬火的处理。

3、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。

4、各种电动工具上的齿轮、轴等的淬火处理

5、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。

6、各种木工刀具的焊接，如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。


	闭式冷却塔的定义

 冷却塔，顾名思义就是是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统或者设备的正常运行，以前装置一般为桶状，故名为冷却塔。


	现如今，市场上是开式冷却塔和闭式冷却塔并存，每种冷却塔都有自己的应用的市场，开塔价格相对低廉。安装方便。闭式冷却塔是利用管事换热不同于开塔，近些年同样得到了广泛的应用。特别是在铸造熔炼中频电炉、高频炉、真空炉、空压机、连铸等项目应用突出。


	 



 中频感应加热炉，它是依据现代国际先进的电力电子技术理论，选用国际著名厂商的电力电子器件，以严格的工艺技术要求生产的高新技术产品。它不仅优点多，而且适用范围广，如齿轮淬火、链轮淬火、五金工具热处理、电机转子热装、轴承热拆、车刀焊接、标准件加热、螺栓螺母热成型、钢筋热轧等。

    中频感应加热炉，它在对工件进行加热热处理时，由于采用的是电加热，因此，不会产生噪音和粉尘，也不会产生废烟和废气，大大改善了工人的工作环境，使工人实现了环保生产。此设备不仅环保，而且非常的节能，如它与相同功率等级的电子管式感应加热设备相比节水40%，节电30%-40%。

    我公司产品严格按照售前专业培训、售中安装调试、售后全力服务的市场经营理念，全方位提升客户的市场竞争力，与客户同发展、共进步！经过不断的努力，我们的设备不仅在国内很畅销，而且出口到东南亚及欧盟等众多与地区，如巴西、澳大利亚、芬兰、俄罗斯、乌克兰等。

中频感应加热炉技术参数：

型号 GS-ZP-200 大输出功率 200kw

工作电源 三相380V/50-60Hz 工作电压 342-430V

大输出电流 300A 振荡频率 2-10khz

主机体积 700*700*1650mm 变压器体积 1050*610*600mm

主机重量 140kg 变压器重量 150kg

闭式冷却塔的冷却原理是，简单来说是两个循环：一个内循环、一个外循环。没有填料，主核心部分为紫铜管表冷器。①内循环：与对象设备对接，构成一个封闭式的循环系统（循环介质为软水）。为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。②外循环：在冷却塔中，为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触，只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。在此种冷却方式下，通过自动控制，根据水温设置电机的运行。

    闭式冷却塔源于蒸发冷却器，而实际上乃是一种将水冷式冷却器和常规冷却塔的性能相结合的热交换器，也是一种界于水冷器与空冷器之间的热交换器，所以还有厂家称之为“蒸发空冷器”。现在这类冷却设备的形式较多，其共同的特征是在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风，热从间壁式换热器内的被冷却流体中经壁面传给壁面外的喷淋水，再通过喷淋水与空气的强制对流传给空气，而喷淋水向空气的传热，主要是由喷淋水蒸发的潜热和喷淋水与空气的显热交换组成的。